переработка макулатуры

Как перерабатывают макулатуру

Независимо от того, занимаетесь ли вы переработкой бумаги самостоятельно или перерабатываете ее в промышленных масштабах, процесс по сути одинаков. Однако в некоторых случаях этапы могут быть добавлены или опущены в зависимости от качества макулатуры: тонкая легкая газета требует меньше этапов, чем толстые картонные коробки.

Также могут быть добавлены дополнительные этапы для удаления большего количества загрязняющих веществ в бумаге, таких как фенолы, минеральные масла, полихлорированные бифенилы (ПХБ) и токсичные металлы.

Шаг 1: Сбор

Процесс переработки бумаги начинается с индивидуальных пользователей (домов, предприятий, университетов, промышленных предприятий), которые собирают и хранят бумажные отходы в контейнерах.

Переработчики и заготовщики собирают эту бумагу и объединяют ее в большой контейнер для переработки.

Шаг 2: Сортировка и транспортировка

После сбора бумага измеряется и сортируется по качеству. Макулатура с похожими качествами объединяется, поскольку в ней содержится одинаковое количество волокон, которые можно извлечь из целлюлозы. Затем бумага транспортируется на перерабатывающие предприятия бумажных фабрик.

По прибытии на перерабатывающее предприятие измеряется количество и качество. Эти измерения качества бумаги также используются для определения типа макулатуры: некоторые предприятия по переработке принимают смешанные сорта макулатуры, в то время как другие принимают макулатуру только предпочтительных сортов.

 После того, как макулатура принята предприятием по переработке, она подвергается дальнейшей сортировке на основе обработки поверхности и структуры. Например, очень тонкая легкая бумага, например, газеты, сортируется отдельно от плотной бумаги и картона, таких как бумажные папки. Эта сортировка важна, поскольку на основе восстановленных материалов производятся различные сорта бумаги.

Этап 3: Измельчение и варка целлюлозы

После сортировки бумага измельчается, чтобы разбить массу на мелкие кусочки. После измельчения материала добавляется большое количество воды вместе с другими химическими веществами, такими как перекись водорода, гидроксид натрия и силикат натрия, для разрушения и разделения волокон бумаги.

Полученный в результате раствор, известный как бумажная пульпа является сырьем для изготовления бумаги. Этот процесс превращения макулатуры в целлюлозу называется варкой.

Затем целлюлоза проходит через ряд сит и центрифугу, для удаления крупных загрязнений, таких как скрепки, скобы, скотч и пластиковые пленки, которые были включены в макулатуру.

Этап 4: Резервуар для флотации

После удаления крупных загрязнений целлюлоза добавляется во флотационный бак, где химикаты и пузырьки воздуха удаляют красители и краски для повышения чистоты и белизны продукта.

Перекись водорода и другие отбеливающие агенты могут быть добавлены для дальнейшего повышения белизны, если желателен белый цвет продукта. На этом этапе происходит постоянное отбеливание целлюлозы, пока она не будет готова к окончательной обработке.

Иногда добавляются красители для создания цветной бумаги, а в некоторых случаях добавляется небольшое количество синего и черного красителя для создания ярко-белой печатной бумаги. Коричневая бумажная масса, такая как бумажная масса, используемая для изготовления бумажных полотенец, не отбеливается.

Целлюлоза, которая на этом этапе на 99 процентов состоит из воды и на один процент из волокон, может быть объединена с целлюлозой, изготовленной из новых материалов, для улучшения ее свойств, а затем перекачивается на бумагоделательную машину.

Шаг 5: Сушка / отделка для повторного использования

Затем целлюлоза пропускается через валики, которые отжимают лишнюю воду, или через вибромашину для получения продукта, состоящего на 50% из воды и на 50% из волокна. Целлюлоза может быть использована отдельно или в нее может быть добавлено древесное волокно для придания бумаге дополнительной прочности или гладкости.

Если для гладкой печати требуется мелованная бумага, смесь для покрытия может быть нанесена на бумагу в конце процесса изготовления бумаги или после его завершения.

Затем листы проходят через нагретые паром валики при температуре до 55 градусов по Цельсию, образуя длинные рулоны из непрерывных листов сплющенной бумаги. Один рулон такой бумаги может достигать 10 метров в ширину и весить до 27 тонн.

На этом этапе в бумагу иногда добавляют покрытие, например, картофельный крахмал, чтобы чернила не растекались, как это происходит при письме на папиросной бумаге. Затем концы рулона обрезаются и перерабатываются для получения новой целлюлозы.

Полученный рулон бумаги затем укорачивается на более мелкие части и отправляется различным производителям, которые используют бумагу для изготовления своей продукции, например, для печати газет, оберточной бумаги, бумаги для печати и изоляции из вспученной целлюлозы.

Весь процесс переработки газеты занимает около недели, а исследования показывают, что бумага может быть переработана примерно 7 раз, прежде чем потеряет свою целостность.

К сожалению, существует предел того, сколько раз макулатура может быть переработанной. В процессе переработки бумаги отдельные бумажные волокна укорачиваются все больше и больше при каждой переработке, и, как правило, их максимальное количество может быть переработано 5-7 раз. К таким «конечным» бумажным изделиям относятся такие продукты, как картонные коробки для яиц, которые больше не могут быть переработаны. Лучший способ утилизировать эти изделия экологически чистым способом — компостировать их.